清洁热处理-

热处理生产形成的废水，废气，废盐，粉尘，噪声及电磁辐射等均会对环境造成污染。

解决热处理的环境污染问题，实行清洁热处理（或称绿色环保热处理）是工业制造中热处理技术发展的方向之一。为减少 SO2，CO，CO2，粉尘及煤渣的排放，已基本杜绝使用煤作燃料，重油的使用量也越来越少，改用轻油的居多，天然气仍然是最理想的燃料。

燃烧炉的废热利用已达到很高的程度，燃烧器结构的优化和空-燃比的严格控制保证了合理燃烧的前提下，使 NOX 和 CO 降低到最低限度；使用气体渗碳，碳氮共渗及真空热处理技术替代盐浴处理以减少废盐及含 CN-有毒物对水源的污染；采用水溶性合成淬火油代替部分淬火油，采用生物可降解植物油代替部分矿物油以减少油污染。

精密热处理-

精密热处理有两方面的含义：一方面是根据零件的使用要求，材料，结构尺寸，利用物理冶金知识及先进的计算机模拟和检测技术，优化工艺参数，达到所需的性能或最大限度地发挥材料的潜力；另一方面是充分保证优化工艺的稳定性，实现产品质量分散度很小（或为零）及热处理畸变为零。

节能热处理-

科学的生产和能源管理是能源有效利用的最有潜力的因素，建立专业热处理厂以保证满负荷生产，充分发挥设备能力是科学管理的选择。在热处理能源结构方面，优先选择一次能源；充分利用废热，余热；采用耗能低，周期短的工艺代替周期长，耗能大的工艺等。

少无氧化热处理-

由采用保护气氛加热替代氧化气氛加热到精确控制碳势，氮势的可控气氛加热，热处理后零件的性能得到提高，热处理缺陷如脱碳，裂纹等大大减少，热处理后的精加工留量减少，提高了材料的利用率和机加工效率。真空加热气淬，真空或低压渗碳，渗氮，氮碳共渗及渗硼等可明显改善质量，减少畸变，提高寿命。

轴承零件的热处理质量控制，在整个机械行业是最为严格的。

轴承热处理的发展方向，目前主要表现在，热处理基础理论的研究；热处理工艺和应用技术的研究；新型热处理装备和相关技术的开发。